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扬州不锈钢洗手盆电解抛光江都区
     发布人:扬州不锈钢电解抛光加工厂
  • 最新价格: ¥4599
  • 更新时间: 2019-12-07 07:21:27
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  • 发货期限: 卖家承诺72小时发货
  • 运费说明: 电议
  • 供货总量: 电议
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    6扬州勺子互联为您提供扬州不锈钢洗手盆电解抛光江都区相关的公司及产品信息介绍,囊括了厂价供应扬州不锈钢洗手盆电解抛光江都区,需要了解更多相关信息可登录扬州勺子互联紧固件、连接件分类频道.DD-208锌铁系磷化液 本品是彩色磷化产品系列中处理速度快,成膜耐蚀性佳的型号。常温状态下,经本磷...
    基本参数
    • 模式

      来料加工

    • 运输

      接送货

    • 工厂手续

      齐全

    • 加工周期

      1-3天

    • 公司名称

      深圳保安电解抛光加工厂

    • 增值税票

      可开

    • 主要材质

      不锈钢







            

    DD-208锌铁系磷化液
    本品是彩色磷化产品系列中处理速度快,成膜耐蚀性佳的型号。常温状态下,经本磷化液处理后工件可在1 ~ 3分钟之内形成致密、均匀的蓝彩膜,该膜层的耐蚀性好、特别适合上喷淋生产线使用,且操作简单方便,安全。
    一、     处理方式:采用浸渍式或喷淋式处理。
    二、 使用药剂:
    名     称 理     化     性     质
     外     观 比   重
    磷化液 淡黄色透明液体 1.05±0.05g/ml
    三、 磷化处理槽体或喷嘴材质:
    磷化槽应为不锈钢厚壁塑料板或碳钢(内衬防腐衬里)制,交换器和喷嘴应为不锈钢,配管和泵应为不锈钢。
    四、 检验用药品及仪器:
    药品:指示剂:酚酞、甲基橙、溴酚兰,滴定液:0.1mol/l NaOH溶液,氨基磺酸,蒸馏水。
    仪器:发酵管,50ml碱式滴定管,10ml移液管及吸耳球,200ml三角烧杯。
    五、 磷化处理工序:
    脱脂 —→ 水洗(溢洗)—→ 除锈 —→ 中和水洗 —→ 水洗(溢流)—→ 磷化
     —→ 水洗 —→ 干燥。
    备注:无油时不需脱脂,无锈时不需除锈处理。
    六、 磷化工作液的配制(按1000升计):
    1、 将清水加到处理槽内八成;
    2、 加入磷化液50公斤,并搅拌均匀;
    3、 加清水至1000升,并搅拌均匀;
    4、 若要加温处理,则应升温至工艺规定温度。
    七、 使用条件:
    游离酸度(FA):2 ~ 4Pt     总酸度(TA):7 ~ 25Pt   
    温    度:0℃以上         时  间:2 ~ 10分钟
    八、 补充和调整(1000升):
    由于连续处理过程中浓度不断变化,所以对工作槽液适当进行添加以保持工作液在较佳处理状态,一般每处理1200m2时则必须进行添加,添加量为每次 20公斤左右。
    磷化膜用作钢铁的防腐蚀保护膜,早的可靠记载是英国CharlesRoss于1869年获得的专利(B.P.No.3119)。从此,磷化工艺应用于工业生产。在近一个世纪的漫长岁月中,磷化处理技术积累了丰富的经验,有了许多重大的发现。一战期间,磷化技术的发展中心由英国转移至美国。1909年美国T.W.Coslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了第一个锌系磷化液。这一研究成果大大促进了磷化工艺的发展,拓宽了磷化工艺的发展前途。Parker防锈公司研究开发的ParcoPower配制磷化液,克服T许多缺点,将磷化处理时间提高到lho1929年Bonderizing磷化工艺将磷化时间缩短至10min,1934年磷化处理技术在工业上取得了革命性的发展,即采用了将磷化液喷射到工件上的方法。二战结束以后,磷化技术很少有突破性进展,只是稳步的发展和完善。磷化广泛应用于防蚀技术,金属冷变形加工工业。这个时期磷化处理技术重要改进主要有:低温磷化、各种控制磷化膜膜重的方法、连续钢带高速磷化。当前,磷化技术领域的研究方向主要是围绕提高质量、减少环境污染、节省 能源进行。

    电解抛光,是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的

    效果。
    适用于304等材质不锈钢的镜面抛光
    目录
    1原理
    2特点
    3处理
    4优缺点
    优点
    缺点
    5常见问题
    6条件设备
    电源
    整流器
    电解槽及配套设施(阳极棒)
    加热设施及冷却设备
    夹具
    阴阳极材料
    7类型
    钢铁零件的电化学抛光
    其他金属的电解抛光


    DD-305铝及其合金无黄烟化学抛光说明书
    1研制背景铝及其合金制品机械抛光虽然可以获得平整光洁的表面,但是由于在机械抛光的过程中,铝制品表面受压力和局部高温作用,发生晶格变形。所以机械抛光后必须进行化学抛光或电解抛光,以除去表面的晶体变形层获得表面装饰性良好的优良膜层。
    传统的“三酸”化学工艺(HNO3-H3PO4-H2SO4体系),尽管工艺成熟,抛光效果好,铝材适用范围宽,但高工艺的应用产生大量的氮氧化合物NOx,主要是NO和NO2,俗称“黄烟”,其严重的污染使工作环境严重恶化限制了该工艺的应用,我国从20世纪80年代开始开发不含硝酸的无黄烟的化学抛光即“两酸”?(H3PO4-H2SO4体系)抛光工艺,并在生产中应用,该工艺只有在高纯铝得到应用,对杂铝效果差,目前国内大多铝制品厂出于节约原材料和降低能耗的目的,采用废铝回收的方法加以利用使得很多铝材中杂质含量低昂对较高从而使得两酸抛光的质量很不稳定。
    为此本开发的铝及其合金无黄烟化学抛光,其添加剂由转化吸收剂相转化及和铝表面增稠剂等组分组成,通过实际运用发现本品不仅有效的控制了黄烟的排放,而且可以保持“三酸”抛光工艺的各项优点
    2适用范围适用于铝及其制品的精饰处理
    3工作液的配置及使用方法
    3.1工作槽选用聚丙烯或者玻璃钢,加热器选用聚四氟乙烯加热器;
    32本品为工作液,在90℃—105℃直接使用,数秒钟达到光亮效果;
    33推荐工艺:脱脂→水洗→抛光→水洗干燥进入下道工序或封存
    4维护调整当抛光能力下降时,应补加工作液。
    5注意事项
    5.1工件抛光前必须将表面的油脂清洗干净,以免抛光后工件发花;
    5.2工作液循环使用,无需排放。如必须排放时,加生石灰调整为中性,再加100倍水稀释排放;
    5.3工作液入槽、添加及工件处理过程中,请遵守酸性操作和高温操作规程,注意劳动保护。

    DD-220常温高效多功能处理剂(彩膜四合一)
    可调整四合一新概念产品,可通过三组份的随意调整来控制四合一除油、除锈、磷化各环节。本品可通过擦洗、浸泡除去工件表面重油、氧化皮,并可形成均匀一致的彩色磷化膜层,适合大型工件涂刷施工和场地、设备有限的厂家浸泡使用。
    一、 处理方式:采用擦洗或浸渍式。
    二、 使用药剂:
    名       称 理        化        性        质
     外    观 比    重 总酸度
    “四合一” 无色或黄褐色溶液 1.15±0.05 550 ~ 700
    三、 磷化处理槽材质:
    磷化槽应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢(内有防腐衬里)制。
    四、 “四合一”处理工序:
    工作 —→ 四合一处理液 —→ 干燥
    五、 四合一工作液的配制(按1000升,浸渍方式配制):
    1、 将清水加到空槽中六成;
    2、 加入DD-220型330公斤,并搅拌溶解均匀;
    3、 补足余量水至1000升,并搅拌均匀;
    注:若按擦洗方式配制,可按1:4配制成工作液。
    六、 使用条件:
    温度:0℃以上     处理时间:5 ~ 30分钟(浸渍)
    七、 产品性能指标:
    序号 检  测  项  目 性能指标 测量标准
    1 耐蚀性防锈期 >5d GB/12612-90
    2 漆膜附着力 1级 GB1720
    3 贮存性能(-30℃ ~ +40℃)
    (湿度≤70%,室内涂油) 1.5年 GB1261-90
    4 除油率(手工擦洗) ≥95% 
    八、 补充和调整(浸渍式处理1000升):
    由于连续处理过程中浓度不断变化,所以要对工作槽液适当进行添加以保持工作液在较佳工作状态,一般连续处理效果较差时就可适量添加。
    一般常用的低碱性清洗液配方和工艺如下:
    浸泡型 喷淋型
    三聚磷酸钠 4~10g/l 4~10g/l
    硅 酸 钠 0~10g/l 0~10g/l
    碳 酸 钠 4~10g/l 4~10g/l
    消 泡 剂 0 0.5~3.0g/l
    表面调整剂 0~3 g/l 0~3 g/l
    游 离 碱 度 5~20点 5~15点
    处 理 温 度 常温~80℃ 40~70℃
    处 理 时 间 5~20min 1.5~3.0min
    浸泡型清洗剂主要应注意的是表面活性剂的浊点问题,当处理温度高于浊点时,表面活性剂析出上浮,使之失去脱脂能力,一般加入阴离子型活性剂即可解决。喷淋型清洗剂应加入足够的消泡剂,在喷淋时不产生泡沫尤为重要。
    铝件、锌件清洗时,必须考虑到它们在碱性条件下的腐蚀问题,一般宜用接近中性的清洗剂。
    DD-222常温高效多功能处理剂(灰膜四合一)

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