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扬州咖啡壶内壁电解抛光广陵区
     发布人:扬州不锈钢电解抛光加工厂
  • 最新价格: ¥4599
  • 更新时间: 2019-12-07 07:15:16
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  • 运费说明: 电议
  • 供货总量: 电议
  • 宋小姐
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    1我们公司专业从事的扬州咖啡壶内壁电解抛光广陵区相关的产品,主营:不锈钢电解抛光.就目前来说,电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,400...
    基本参数
    • 模式

      来料加工

    • 运输

      接送货

    • 工厂手续

      齐全

    • 加工周期

      1-3天

    • 公司名称

      深圳保安电解抛光加工厂

    • 增值税票

      可开

    • 主要材质

      不锈钢







            

    就目前来说,电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题,因为有些厂家的材质是组合工件,既有200系列不锈钢材质,又有300或400系列不锈钢材质。

    电解抛光工艺:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装类型目前生产上采用的电抛光液主要有:

    ①硫酸、磷酸、铬酐组成的抛光液;

    ②硫酸和柠檬酸组成的抛光液;

    ③硫酸、磷酸、 及甘油或类似化合物组成的混合抛光液。


    DD-306铝材电解抛光
    主要用途:本品用于各种铝合金,纯铝等型号铝的电解抛光时使用,使用成本低,效果明显,可达镜面光亮效果,铝抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
    性能特点:
    1、适用范围广,可适用各系列的铝。
    2、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上。
    3、抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮。
    4、抛光液使用寿命长,易于维护管理。
    5、抛光后防锈性能延长。
    使用方法:原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),80度,电压12—15伏,时间3—10分钟。推荐工艺流程:(除油→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→阳极氧化(钝化)→水洗→中和→水洗
    注意事项:
    1、本抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫,因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
    2、铝工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。
    3、在电解抛光过程中,作为阳极的铝工件。电解过程中,工件成分分解沉积,要定期清槽

    DD-104电解粉
    DD-104本品为为白色粉末状,使用于阴极阳极电解除油使用。去油污杂质能力强,使用寿命长,因此可大大节约能源和材料的消耗,且操作简便。
    一、 工艺方法:除油 —→ 水洗 —→ 电解除油  —→ 水洗 —→ 电镀后处理
    二、 操作条件:配比 DD-104 100 g/LPH值 12~ 14除油时间 5~15min处理温度 40℃电压 8~10
    三、槽液维护:为确保工件清洗质量,需维持除油剂工作液所需工作浓度,可定期进行分析,根据分析结果或工件清洗质量及时补加阴极工作液浓度不低于30g/L,阳极工作液浓度不低于40g/L除油效果明显下降时应重新配置新的工作液
    四、 分析方法:
    1. 用移液管移取10ml工作液,用蒸馏水稀释到150ml
    2. 滴加4~5滴溴酚兰指示剂
    3. 用0.1N HCL标准溶液测试游离碱度.
    五、 注意事项:
    操作温度应低于68℃。在生产过程中应视油污种类及严重程度合理调整除油工艺参数。
    1、用于电镀行业的各类金属加工件的脱脂清洗(替代煤油)。
    2、用于清洗机械设备、机床表面的顽固重油污。
    3、用于替代各类碳氢清洗剂(易燃易爆)
    4、用于汽车行业脱脂清洗
    5、用于超声波清洗
    6、用于清洗各类常见油脂(润滑油、防锈油、冲压油脂、黄油)
    DD-105除油除锈活化剂

    DD-305铝及其合金无黄烟化学抛光说明书
    1研制背景铝及其合金制品机械抛光虽然可以获得平整光洁的表面,但是由于在机械抛光的过程中,铝制品表面受压力和局部高温作用,发生晶格变形。所以机械抛光后必须进行化学抛光或电解抛光,以除去表面的晶体变形层获得表面装饰性良好的优良膜层。
    传统的“三酸”化学工艺(HNO3-H3PO4-H2SO4体系),尽管工艺成熟,抛光效果好,铝材适用范围宽,但高工艺的应用产生大量的氮氧化合物NOx,主要是NO和NO2,俗称“黄烟”,其严重的污染使工作环境严重恶化限制了该工艺的应用,我国从20世纪80年代开始开发不含硝酸的无黄烟的化学抛光即“两酸”?(H3PO4-H2SO4体系)抛光工艺,并在生产中应用,该工艺只有在高纯铝得到应用,对杂铝效果差,目前国内大多铝制品厂出于节约原材料和降低能耗的目的,采用废铝回收的方法加以利用使得很多铝材中杂质含量低昂对较高从而使得两酸抛光的质量很不稳定。
    为此本开发的铝及其合金无黄烟化学抛光,其添加剂由转化吸收剂相转化及和铝表面增稠剂等组分组成,通过实际运用发现本品不仅有效的控制了黄烟的排放,而且可以保持“三酸”抛光工艺的各项优点
    2适用范围适用于铝及其制品的精饰处理
    3工作液的配置及使用方法
    3.1工作槽选用聚丙烯或者玻璃钢,加热器选用聚四氟乙烯加热器;
    32本品为工作液,在90℃—105℃直接使用,数秒钟达到光亮效果;
    33推荐工艺:脱脂→水洗→抛光→水洗干燥进入下道工序或封存
    4维护调整当抛光能力下降时,应补加工作液。
    5注意事项
    5.1工件抛光前必须将表面的油脂清洗干净,以免抛光后工件发花;
    5.2工作液循环使用,无需排放。如必须排放时,加生石灰调整为中性,再加100倍水稀释排放;
    5.3工作液入槽、添加及工件处理过程中,请遵守酸性操作和高温操作规程,注意劳动保护。

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