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扬州不锈钢板电解平抛光宝应县
     发布人:扬州不锈钢电解抛光加工厂
  • 最新价格: ¥4599
  • 更新时间: 2019-12-07 07:14:23
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  • 发货期限: 卖家承诺72小时发货
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  • 供货总量: 电议
  • 宋小姐
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    2分钟前更新:我公司主营:扬州不锈钢板电解平抛光宝应县,联系人:宋小姐,地址:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604,欢迎致电咨询.1.脱脂对磷化的影响 优质的磷化膜只有在去油污除彻底的工件表面才能形成,因为油污残留在工件表面,不仅...
    基本参数
    • 模式

      来料加工

    • 运输

      接送货

    • 工厂手续

      齐全

    • 加工周期

      1-3天

    • 公司名称

      深圳保安电解抛光加工厂

    • 增值税票

      可开

    • 主要材质

      不锈钢







            

    1.脱脂对磷化的影响
    优质的磷化膜只有在去油污除彻底的工件表面才能形成,因为油污残留在工件表面,不仅会严重阻碍磷化膜的生长,而且会影响涂膜的附着力,干燥性能,耐腐蚀性能等。
    2.除锈对磷化膜的影响
    磷化膜不能在锈层或氧化皮上生长的,所以彻底除锈是磷化的必要条件。但除锈时间不能过长。否则易出现过腐蚀,工件表面粗燥导致结晶粗大多孔,沉淀增多。除锈时间过短,工件表面活化不够,同样使磷化膜结晶粗大。所以控制好除锈时间对于获得密集活化点,形成致密的磷化膜有着重要的作用。
    3.脱脂后水洗对磷化的影响
    脱脂后水洗,虽然属于涂装前处理的辅助工序,但同样需要引起足够的重视,这是因为若有清洗不彻底,很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化槽液中,从而使磷化膜变薄,返黄,甚至引起涂装后起泡、脱落。因此建议采用多级水洗,并控制后清洗水的PH值接近中性。另外,选用不含NaOH、NaCO3、难洗净的界面活性剂的脱脂剂。
    对于水洗水的总碱度(TAL)、PH值、温度、时间都需要严格控制:TAL太高和PH值太高,已带入表调槽引起表调液总酸度多高不易于管理,带入磷化槽内使FA下降太快,导致槽液不稳定;PH值太低和时间太长,钢铁在水洗过程中易产生锈蚀,生成的磷化膜结晶粗大,耐腐蚀性降低,膜重超标,在连续线上,由于链速已定,所以清洗时间不可能改变,只能在清洗水中加入碱提高清洗水PH值至于9.0-9.5,另可加入一定量的NaNO2,以防止钢铁件生锈;清洗水温度过高,钢铁件易锈蚀,需加大补给水的流量,降低脱脂剂槽液的处理温度,清洗水温度过低,脱脂剂清洗效果不能保证,清洗水温度一般在10-35℃范围内比较好。
    4.表调对磷化的影响
    表调又称表面调整,通过调整,可以改善工件表面的微观状态,从而改善磷化膜外观,结晶细小,均匀,致密,进而提高涂膜性能。现代表调基本上都是胶体钛盐表调,对已表调液也需严格控制总碱度(TAL)、温度、PH值、钛含量,总碱度、PH值高易使磷化槽FA下降过快;温度过高,易产生工序间表干;钛含量过低表调效果不好,钛含量太高,磷化膜不易生成,膜重不达标。
    5.钝化对磷化的影响
    磷化后的钝化封闭可以提高磷化膜单层的防锈能力,同时也可以改善磷化膜的综合性能,但钝化液含铬,废水处理困难,一般不采用。
    其他方面
    1.磷化工艺流程设计是否合理;
    2.设备是否符合要求;
    3.工艺管理是否科学;
    4.设备管理与维护;
    5.促进剂的影响;
    6.磷化膜的烘干过程。
    后处理编辑

    DD-303铜光剂不同于传统的三酸抛光,其大特点是不含硝酸,无黄色氮氧化物烟雾产生,溶液稳定,操作简单,常温作业,抛光速度快,无过腐蚀,效果好。
    一、处理方式:采用浸渍处理。
    二、使用药剂:名称外观铜光剂淡黄色透明液体
    三、质量指标:比重:1.5±0.08???PH值:≤1  温度:常温  时间:3 ~8min
    四、工艺:1.工艺流程:抛光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
    2.工艺条件:
    a)抛光:浓度:4%; 温度:10 ~ 40℃;
    b)固色:浓度:1:1; 温度:常温;  时间:30s;
    c)比重:1.5±0.8
    五、处理液的配制:(原液使用)
    六、补充和调整:连续生产中,随各组份的不断消耗,铜光剂浓度变低,工作液中铜离子浓度不断增加。此时可将溶液冷却,去除底部硫酸铜结晶,然后加入少许硝酸钠继续使用。
    七、特点:
    ①本品在使用过程中可避免大量“黄龙”气体溢出,有利于环境保护和操作者身体健康,简化了“黄龙”处理设备;
    ②本品操作便捷、方便,经处理后光亮如新;
    ③该产品生产成本低。
    八、使用注意事项:
    1、铜件表面氧化膜和油污严重,应预先进行处理除油和预腐蚀处理,以免大量油污带入抛光液中,影响洗出的效果。
    2、在抛光液操作过程中,要经常抖动或翻铜件,以防止挤压。产生抛光质量不佳,色泽不均匀等问题。
    3、铜件抛光后一定要水洗彻底且水洗干净,以防止抛光后铜件在空气中受氧化而变色,再进行固色。
    4、连续生产中,随各组份的不断消耗,铜光剂浓度变低,工作液中铜离子浓度不断增加,此时可将溶液冷却,去除底部硫酸铜结晶,然后加入少许硝酸钠继续工作。
    九、产品包装:25公斤/桶,贮存于阴凉干燥处。

    28.初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?    

     

    原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。    

     

    解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。 

     

    不锈钢电解线分类    316L不锈钢电解线,316不锈钢电解线,304L不锈钢电解线,304不锈钢电解线,303不锈钢电解线,302不锈钢电解线,301不锈钢电解线,201不锈钢电解线,410不锈钢电解线,420不锈钢电解线,430不锈钢电解线  不锈钢电解线用途    :304L不锈钢电解线,304不锈钢电解线,310不锈钢电解线,303不锈钢电解线,302不锈钢电解线,301不锈钢电解线,202不锈钢电解线,201不锈钢电解线,410不锈钢电解线,420不锈钢电解线,430不锈钢电解线     316L不锈钢电解线:316不锈钢中含钼且含碳量低,在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢!(316L低碳、316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高,易削不锈钢。     304L不锈钢电解线:作为低碳的304钢,在一般情况下,耐腐蚀性与304相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀,在未进行热处理情况下,也能保持良好的耐腐蚀性。     304不锈钢电解线:具有良好的耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性,冲压,弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象。


    用法:原液使用,铅版做阴极(负极),工件做阳极(正极),温度60-80度,电流密度15-50安培平方分米,电压10伏左右,时间5分钟。工艺流程:化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→热水洗→冷水洗→钝化→冷水洗→热水洗→热纯水洗 注:可根据实际情况,调整部分工艺流程。

    优缺点
    优点
    1:内外色泽一致,光泽持久, 机械抛光无法抛到的凹处也可整平。

    2:生产效率高,成本低廉。可大批量制备样品

    3:增加工件表面抗腐蚀性,可适用于所有不锈钢材质。

    缺点
    1:电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数,而影响电解抛光的参数较多,不易找到正确的电解抛光参数。

    2:对于铸铁及夹杂物等试样,较难获得良好的结果。

    3:电解液组成复杂,使用时需要注意安全操作。


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